CO催化燃烧设备的应用范围
1、可用于的净化处理(苯类、醇类、酮类、酯类、酚类、醚类、烷类等混合有机废气)。
2、适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化。
3、可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷漆、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线,净化各工序产生的有机废气。
CO催化燃烧设备净化装置(YL-GECO)特点
1、用金属钯、铂镀在蜂窝陶瓷载体上作催化剂、净利达95—100%,寿命长,uv光氧催化装置,且可再生,气体流畅,阻力小。
2、安全设施完备:有阻火除尘器、泄压孔、超温报警等保护设施。
3、耗用功率:预热15~35分钟全功率加热,工作时只消耗风机功率即可。废气浓度较低时,自动间歇补偿加热。
4、余热回收利用:余热可以返回烘道用来烘干工作,降低原烘道中消耗功率;也可供工厂其它方面热能回用(作为浴室、散热器等热源)。
5、可以选择电加热和加热等多种加热方式。
6、本装置可用于吸附饱和的活性炭脱附再生。
CO催化燃烧设备的选型公式
1、确保有机废气不外逸的风量VA
VA=K·3600·f·V0(m3/h)
V0=气体不外逸的吸入速度0.5~0.7m/s
f——设备的敞口面积之和(m2)
k——安全系数1.05~1.10
2、确保溶剂的挥发浓度小于1/4混合气体下限时安全浓度VB
每班消耗量(g)
VB= 混合气体的安全浓度(g/m3)×每班实际工作时间(h)
综合:VA、VB计算结果来确定设备的型号,这样更可靠、更安全。
天津滋源环保科技有限公司坚持走精品之路,凭借在环境工程领域积累了丰富实践经验的工程设计人员,精工细作的工程施工人员等一批诚信、敬业、务实、创新的团队,加之科学的管理、协作模式,为工程质量提供了有力保障。
轮胎厂的废气有肯定的橡胶、塑料异味,其身分重要为H2S、CS2、MCH及少量其他臭气身分。接纳的浓缩蓄热催化燃烧设置装备部署举行废气管理,处理率已达90%。水洗去失粉尘及硫系物,然后将含量较多的有机身分的废气点火处理。
产业催化燃烧废气处理
产业废气处理催化燃烧利用催化剂,燃烧能耗低,在事情初期要用电加热到起然温度,不适合开、关频繁使用。
在使用催化燃烧重要有以下是利用催化燃烧技术的弊端。
1.高温带来的管道、设备很容易破坏;
2.要是蓄热体结块、寿命不长;
3.炉内压力变革大,造成热量大量溢出,未能到达现实节能结果;
4.日常维护量和花费两。
事实上每一种废气处理工艺都要上风,催化燃烧工艺实用于一连排气的净化,若间歇排气,不但每次预热必要耗能,反应热也无法接纳利用,会造成很大的能源浪费。对付排挤的废气自己温度就较高的场所,燃烧催化装置,如漆包线、绝缘质料、烤漆等烘干排气,温度可达300℃以上,则不必设置预热装置。
天津滋源环保科技有限公司坚持走精品之路,凭借在环境工程领域积累了丰富实践经验的工程设计人员,精工细作的工程施工人员等一批诚信、敬业、务实、创新的团队,加之科学的管理、协作模式,为工程质量提供了有力保障。公司获多项国家,并多次荣获及天津市政府授予的荣誉和奖励,得到了国内众多科研院所的一致好评。
废气处理设备催化燃烧法便是先将蓄热体加热后,催化燃烧装置,再通入氛围,并将氛围加热到高温,送入炉内与烟气混淆后,再与燃料混淆燃烧,通常高温氛围温度大于1000℃。蓄热燃烧,蓄热室必须是成对的,经过一个周期反应后,通过换向阀,使两个蓄热室作用互换。可以大概在水平上接纳高温烟气的显热,即实现了极限余热接纳。通过构造贫氧状态下的燃烧,高温热力氮氧化物NOx的大量生产。在现实应用中,产生了明显的经济效益和社会效益。催化燃烧废气处理技术是废气先通过预处理,去除绝大部门的粉尘和颗粒状物质和油膏等,然后将废气引入阻。再送入浓缩体系,将氛围与废气分散,废气部门进入下一步处理工序,氛围部门进入排放口排放;废气经过蓄热体系,使废气到达起燃温度落伍入催化室,在催化剂的作用下,进行催化燃烧。
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